環(huán)氧自流平地坪的平整度是人工無法企及的，強度高、不龜裂、光潔度光亮度高、耐酸耐堿耐油、潔凈無塵、整體無縫。可以滿足凈化廠房的設(shè)計要求，大量用于電子、醫(yī)藥、生化、食品、光電、精密儀器等行業(yè)，是高科技產(chǎn)業(yè)必不可缺少的地面最佳裝飾潔凈地坪。

1.基面處理。用大型打磨機對基面進行打磨，走向按回字形進行，邊角及大打磨機不易操作的部位，用手磨機進行打磨。先

用掃把清理浮砂和灰塵，再用工業(yè)吸塵器進行徹底吸塵，不留浮灰和殘砂。坑凹之處用環(huán)氧底料拌和石英砂填補修整，若有重油污要用稀釋劑清除，無法清除的嚴重油污可直接用烘槍熱烤，直到污物全部清除干凈。

2.涂刷底料。打開環(huán)氧甲組份料桶，用攪拌器攪拌均勻，用滾筒涂刷。涂刷時要十字交叉進行，均勻無漏，使得底料能夠滲透到基層內(nèi)部，以增強基層和自流平系統(tǒng)層的結(jié)合力，并粘附輕微的浮灰。

3.批刮砂漿。按照環(huán)氧甲乙組分1：1的配比混合，用攪拌器攪拌均勻。靜置5分鐘，無氣泡后徐徐加入石英砂（80-120目），便加邊攪拌。攪拌糊狀后靜置5分鐘，無氣泡后倒入已經(jīng)干燥的底料面層上，用刮刀作“S”形刮涂。

刮涂時用力均勻，勻速平穩(wěn)，最后的余渣清除出場。砂漿層批刮完畢后晾置固化12小時，此間嚴禁上人走動。完全固化干燥后，用打磨機打磨，并除塵保持砂漿地面干凈。

4.批刮膩子二道。砂漿層打磨，除塵后即可批刮膩子層。將環(huán)氧甲乙組分按1:1配比混合，用攪拌器攪拌均勻靜置5分鐘后慢慢加入滑石粉。邊加粉邊攪拌，攪拌均勻后，倒于干燥的砂漿面層上，用批刀作“S”形批涂。批涂時用力，走速均勻。膩子厚薄一致，不堆積，不漏刮，余渣清除出場。

膩子層批刮完畢后，自然固化12小時，此間嚴禁踩踏行走。膩子層完全干燥固化后，用大型打磨機進行細磨，并用吸塵器徹底除塵，保持膩子層無渣無塵，干凈利落。

5.刮封閉層。將環(huán)氧自流平料桶甲乙組分打開并混合攪拌，配比為1:4。靜置5分鐘后倒在已經(jīng)干燥的膩子層上，用批刀批刮。批刮時動作，速度，用力和批刮膩子層一樣，要求抹平抹光，無刀痕和接縫痕，自然固化12小時。此時地坪嚴禁上人，關(guān)閉所有門窗，嚴禁任何砂料和灰塵進入。

6.鏝涂自流平面漆（同時消泡）。封閉層施工完畢并干燥固化后即可進行最后一道工序鏝涂層的施工。將環(huán)氧自流平地坪按甲乙1:4的配比混合，并用攪拌器攪拌均勻。靜置無泡后，倒于已經(jīng)固化干燥的封閉層上，用帶有鋸齒狀的鏝刀進行鏝涂（或者用無氣噴涂機噴涂）鏝涂時用力，走速要均勻，邊鏝邊用帶刺的針形消泡滾來回推拉消泡，以消除鏝涂時產(chǎn)生的氣泡。施工人員必須穿釘鞋進行施工。

鏝涂和消泡結(jié)束后，封閉所有的門窗及一切通向施工區(qū)域的通道，絕對不允許任何人的進入。12小時完全固化干燥后，鏝涂層光亮豐滿，堅固美觀，整體一致。

7.養(yǎng)護。環(huán)氧自流平鏝涂層干燥固化后，要進行7天的養(yǎng)護，期間不要自行使用。1天后可以上人行走，不得帶入雜質(zhì)和沙粒，建議脫鞋帶襪行走。嚴禁劃傷拖痕，帶水擦洗，更不允許其它程序的施工和作業(yè)，以確保環(huán)氧自流平地坪的最佳使用效果。

制施工人員連續(xù)作業(yè)時間太長。

8.文明施工，保護環(huán)境，工了場清。